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      高壓齒輪油泵噪音大的起因及應對措施
      - 2022-02-14-

        1、 高壓齒輪油泵嚴重吸氣:

        起因:

        (1) 吸油過濾器部分堵塞,吸油阻力大;(2) 吸油管靠近油面;(3) 吸油位置過高或油箱液位過低;(4) 泵和吸油管口密封不嚴;(5) 油的粘度太高;(6) 泵的轉速過高(使用不當);(7) 吸油過濾器通過面積過小;(8) 非自吸泵輔助泵供油不足或故障;(9) 油箱上的空氣濾清器堵塞;(10) 泵軸油封故障。

        應對措施:

        (1) 清潔或更換過濾器;(2) 适當延長和調整吸油管的長度或位置;(3) 降低泵的安裝高度或增加液位;(4) 檢查接頭和接頭表面的密封性并緊固;(5) 檢查油質,根據需要選擇油的粘度;(6) 控制在較高速度以下;(7) 更換油道面積大的過濾器;(8) 修理或更換輔助泵;(9) 清潔或更換空氣過濾器;(10) 替換。

        2、 液壓泵運行不良:

        起因:

        (1) 高壓齒輪油泵内軸承嚴重磨損或損壞;(2) 泵内部零件損壞或磨損:1)定子環内表面嚴重磨損;2) 該齒輪精度低,擺差大。

        應對措施:

        (1) 拆卸、清潔和更換:1)更換定子環;2) 研磨、修理或更換。

        3、泵安裝不良:

        起因:

        (1) 泵軸與電機軸同軸度差。

        (2) 聯軸器安裝不良,同軸度差,松動。

        應對措施:

        (1) 重新安裝應符合技術要求,同軸度一般在0.1mm以内。

        (2) 按技術要求重新安裝,用頂升螺釘緊固聯軸器。

        4、高壓齒輪油泵的結構因素:

        起因:

        (1) 存油嚴重,導緻流量脈動和壓力脈動大(卸荷槽設計不良;加工精度差)。

        (2) 變量泵的變量機構工作不好(間隙太小、加工精度差、油太髒等)。

        (3) 雙級泵的壓力分配閥工作不正常。(間隙太小,加工精度差,油太髒等)。

        應對措施:

        (1) 改進設計,提高卸荷能力,提高加工精度。

        (2) 拆下高壓齒輪油泵進行清洗和修理,重新組裝達到性能要求,過濾或更換機油。

        (3) 同上。

      高壓齒輪油泵廠家


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