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      吊車液壓泵磨損的主要原因
      - 2019-01-04-

      1、吊車液壓泵内部零件磨損會造成内漏。其中,浮動軸套與齒輪面之間的較大洩漏面積是造成内洩漏的主要原因。這部分洩漏約占全部内部洩漏的50%~70%。大流量齒輪泵的磨損洩漏量效率降低,大流量齒輪泵的輸出功率大大低于輸入功率。其損失全部轉化為熱能,因此會造成齒輪泵流量大而過熱。如果組合平面壓得太緊,浮動軸套在工作過程中由于運動小而磨損,造成農具緩慢或不升降。這種浮動軸瓦應該更換或修理。

      2、吊車液壓泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損。齒輪工作在壓力油的作用下,齒輪泵的齒尖接近大流量齒輪泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體内工作面周向磨損,主要是由于添加的油不純造成的,所以添加的油不含雜質。

      3、油封磨損,橡膠密封的橡膠油封老化卸貨單已經惡化,失去了彈性,它已經失去了對高壓密封和隔離影響油室和低壓油腔會産生高壓的油壓油低壓油腔室,稱為“内漏”,它降低了不鏽鋼磁力齒輪泵的工作壓力和流量。 吊車液壓泵使用時間長了造成設備的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結合處被吸入不鏽鋼磁力齒輪泵,經回油管進入油箱,在油箱中産生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少,發動機油底槽中油液增多現象,使農具提升緩慢或不能提升。


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