吊車液壓泵是起重機的關鍵部件。液壓系統的維護與起重機的性能和使用壽命有關。起重機采用液壓驅動，配備液壓裝置。因此，如果不嚴格遵守操作維護規程，不光不能發揮應有的性能，而且縮短了零部件的使用壽命。吊車液壓泵系統的重要性：

　　1.起重機運行前，應使用油箱液位窗口，根據規定确認液壓油是否完全加注。如果低于規定的标記線，則需補充。加油時，要通過加油過濾器進行噴射，注意不要與不同品牌的油、水等不潔特性混合。

　　2.工作250h後，檢查、清潔濾油器濾芯，需要時替換。

　　3.起重機壓力系統中的各種閥門出廠前已進行了全面測試，壓力、流量均進行了調整。不要随便碰他們。

　　4.起重機的各種部件，其中液壓系統裝置，要規避污垢粘附。操作後，要清理灰塵和機油。

　　5.起重機液壓油箱内的水和雜質每半個月從底部放油口中清除一次，每隔一年（或運行2000小時後）換液壓油（如果油不變質，換油循環可适當延長）。在惡劣的環境下工作時，應相應縮短機油周期。

　　6.液壓油長期運行後會産生一些凝結水和沉積物，每月定期排放。滾筒停止工作一晚後，将凝結水排出。打開油箱底部的放油塞，使髒油流出，直到看到幹淨的機油為止。然後安裝放油塞，并加注新的液壓油。

　　7.起重機液壓油每年至少一更新，防止起重機的油變質、污染液壓系統。更換機油前，起動發動機并加熱液壓油，以便于排放。

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